نوشته شده توسط : سارا مهاجر

تیرآهن بلژیکی نوعی خاص از تیرآهن است که با استفاده از شمش‌های فولادی در گریدهای مشخص تولید می‌شود. این محصول برای اولین بار توسط شرکتی به نام Bethlehem و با استفاده از فرآیند تولید نورد سرد روانه بازار شد. این شمش‌های فولادی ابتدا در دمای بالا کمی نرم شده و سپس توسط غلتک‌ها و قالب مخصوص، فرم می‌گیرند. 

یکی از مهم‌ترین کاربردهای تیرآهن بلژیکی، به تولید انواع تیرآهن هاش یا H شکل مربوط می‌شود. در این مقطع فولادی، عرض بال‌های پهن، دو برابر ارتفاع جان است و از آن در پروژه‌های عظیم پل‌های شهری، پاساژها و ... استفاده می‌شود. 

انواع تیرآهن بلژیکی

اگر روش بلژیکی را یک شکل خاص از تولید تیرآهن در نظر بگیریم، می‌توان گفت که انواع مختلفی از این محصول با این روش تولید می‌شوند که در ادامه به معرفی آن‌ها خواهیم پرداخت.

  • تیرآهن هاش

تیرآهن از دو بال و یک جان که در میان بال‌ها قرار گرفته است، تشکیل می‌شود. همان‌طور که در قسمت قبل هم توضیح دادیم، تیرآهن هاش به شکل H بوده و در آن، پهنای بال‌ها دو برابر ارتفاع جان است. بهترین روش برای تولید تیرآهن هاش، روش بلژیکی است. در ساخت آسمان‌خراش‌هاش شهری، سکوهای استخراج نفت، پل‌های بزرگ شهری و ... از این تیرآهن استفاده می‌شود. 

  • تیرآهن بال نیم پهن

در این نوع تیرآهن، عرض بال‌ها نسبت به ارتفاع جان کمتر بوده و سطح مقطع آن، به شکل حرف انگلیسی  I (آی) است. از آن‌جایی که مقاومت فشاری این تیرآهن پایین است، از آن در نقاط غیر باربر ساختمان و سازه‌های سبک و متوسط استفاده می‌شود. 

  • تیرآهن لانه زنبوری

جان این تیرآهن چندضلعی است و به دلیل شباهت آن به لانه زنبور، به این اسم مشهور شده است. از آن‌جایی که این تیرآهن درگیری بیشتری با بتن دارد، از استحکام و مقاومت بیشتری هم برخوردار است. این نوع تیرآهن که به روش بلژیکی تولید می‌شود، جهت استحکام سازه در ارتفاع بلند استفاده می‌شود. 

کاربردهای تیرآهن بلژیکی چیست؟

همان‌طور که می‌دانید تیرآهن به عنوان اساس و پایه سازه‌های صنعتی و بناهای مختلف شناخته می‌شود. پیش از آن‌که به کاربردهای تیرآهن بلژیکی بپردازیم، توصیه می‌کنیم. برخی از مهم‌ترین کاربردهای تیرآهن بلژیکی عبارت‌اند از: 



:: بازدید از این مطلب : 111
|
امتیاز مطلب : 4
|
تعداد امتیازدهندگان : 1
|
مجموع امتیاز : 1
تاریخ انتشار : جمعه 19 آبان 1402 | نظرات ()
نوشته شده توسط : سارا مهاجر

ورق گالوانیزه در برخی از موارد

با نام آهن گالوانیزه هم شناخته می‌شود. ورق‌های فولادی با دو روش نورد سرد و گرم تولید و عرضه می‌شوند. معمولاً ورق‌های نورد گرم، پس از تولید در یک فرآیند خاص، «گالوانیزه» می‌شوند. به بیان دیگر، در فرآیند تولید ورق گالوانیزه، متخصصان، یک لایه‌ی نازک از جنس عنصر فلزی روی (ZN) بر سطح خارجی ورق می‌کشند.

گالوانیزاسیون یا روی‌اندود‌کردن، مقاومت ورق‌های فولادی را در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی‌های احتمالی افزایش می‌دهد. روش‌های گوناگونی برای روی‌اندود‌کردن ورق‌های فولادی وجود دارد؛ در ادامه‌، به این مسئله بیشتر خواهیم پرداخت.

ورق فولادی گالوانیزه چه ویژگی‌هایی دارد؟

موارد زیر نیز ویژگی‌های دیگر ورق‌های گالوانیزه است:

  • هزینه‌ی نگهداری و تعمیر مربوط به ورق‌های گالوانیزه، کمتر از سایر ورق‌هاست.
  • هزینه‌ی تولید ورق‌های گالوانیزه از تولید سایر ورق‌های مقاوم در برابر خوردگی کمتر است.
  • جوشکاری این ورق‌ها به راحتی انجام می‌شود.
  • فرم‌دهی و شکل‌دهی به ورق‌های گالوانیزه به راحتی انجام می‌شود. (برخی از این ورق‌ها مطابق با میل مشتری، قابلیت انعطاف بسیار زیادی دارند.)
  • این ورق‌ها، دارای ظاهری برّاق و باکیفیت هستند

ورق گالوانیزه چه کاربردهایی دارد؟

ورق‌های گالوانیزه جزء آن دسته از ورق‌های فولادی هستند که مقاومت بسیار زیادی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارند، در نتیجه، در مناطقی که رطوبت زیادی دارند یا در موقعیت‌های آسیب‌زا، از  این نوع ورق‌ها بیشتر استفاده می‌شود. به عنوان مثال، در ساخت کابینت‌های آشپزخانه یا کانال‌های تهویه‌ی هوا و کانال‌های خنک‌کننده، از ورق گالوانیزه به وفور استفاده می‌شود. موارد زیر، سایر کاربردهای ورق گالوانیزه است:

  • ساخت انواع مخازن ساکن یا متحرک، مانند مخازن تانکرها.
  • ساخت سقف‌ها و بدنه‌ی سالن‌های بزرگ یا سوله‌های صنعتی و غیر صنعتی.
  • ساخت انواع تجهیزات آشپزخانه، مانند یخچال یا ماشین لباس‌شویی.
  • ساخت انواع تابلوهای برق شهری یا صنعتی.
  • ساخت انواع پروفیل، لوله و محصولات فولادی گالوانیزه.

مزایای ورق گالوانیزه

هر یک از ورق‌های فولادی، کاربردی مخصوص به خود دارند و در قسمتی از صنعت، بهترین انتخاب هستند؛ بنا بر این، شما باید بهترین ورق فولادی را برای کار خود پیدا کنید. علاوه بر این مسائل، مهم‌ترین مزایای ورق فولادی، شامل موارد زیر می‌شود:

  • سختی بسیار زیاد
  • فرآیند ساده‌ی تمیزکاری ورق
  • هزینه‌ی کمتر در ساخت و نگهداری

 



:: بازدید از این مطلب : 92
|
امتیاز مطلب : 5
|
تعداد امتیازدهندگان : 1
|
مجموع امتیاز : 1
تاریخ انتشار : چهار شنبه 10 آبان 1402 | نظرات ()